پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایرانفصلنامه علمی بسپارش2252-04498220180823Preparation of Porous Polyolefin Films or Membranes through Stretching Methodتهیه فیلم یا غشای متخلخل پلیاولفینی با روش کشش315153710.22063/basparesh.2018.1967.1369FAفاطمهبرزگریپژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایرانجلیلمرشدیانعضو هیئت علمی پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایرانمحمدرضوی نوریعضو هیئت علمی پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایرانJournal Article20170820Membranes are thin layers that act as selective barriers to separate the components of materials and control the mass transfer between different phases. Therefore, their two main functions include: component selectivity and the permeability characteristics. Membranes according to their material sources are classified into four categories referred as polymeric, ceramic, metal and liquid types. Among these, polymeric membranes are the most favorable materials because of their availability in various chemical structures, their optimum physical properties and lower prices. Polymeric membranes are produced by four main methods known as solution casting, stretching, template leaching and track etching. Among them, stretching technique is inexpensive and because no solvent is used in this process, stretching method has lower environmental impacts. Among different polymers, polyolefines such as polyethylene (PE) and polypropylene (PP), due to their lower price, semi-crystallinity, good mechanical properties, chemical stability and easy process ability, are more appropriate for manufacturing of polymeric membranes by stretching method. Porous membranes are used in applications such as battery separators and drug delivery devices for controlling the permeation rate of chemical components. In this paper, we present some useful information on the above subject by reviewing the related published works in this area.غشا لایه نازکی است که اجزای سیال را بهطور گزینشی جدا کرده و انتقال جرم بین فازها را کنترل میکند. بنابراین، دو وظیفه مهم گزینشپذیری و نفوذپذیری بر عهده غشاست. غشاها براساس جنس مواد اولیه به چهار دسته پلیمری، سرامیکی، فلزی و مایع تقسیم میشوند. در بین غشاهای رایج، غشای پلیمری بهدلیل دردسترس بودن با ساختارهای شیمیایی متنوع، خواص فیزیکی بهینه و قیمت کمتر کاربردیتر است. غشاهای پلیمری با چهار روش اصلی ریختهگری محلول، کشش، استخراج و حک اثر تهیه میشوند. در میان این روشها، روش کشش بهنسبت ارزانتر بوده و بهدلیل استفادهنکردن از حلال آثار زیستمحیطی کمتری دارد. دلیل اصلی اهمیت این روش ساختار دوفازی است که به محض کشش در فصل مشترک تمرکز تنش ایجاد میکند و باعث ایجاد حفره میشود. از میان پلیمرهای مختلف، پلیاولفینهایی چون پلیپروپیلن و پلیاتیلن بهدلیل قیمت کمتر، نیمهبلوری بودن، دارابودن خواص مکانیکی خوب، پایداری شیمیایی و فرایندپذیری آسان برای ساخت غشاهای پلیمری با روش کشش مناسب هستند. غشای متخلخل معمولا در فرایندهای جداسازی مثل جداکننده باتری و کاربردهای داروسازی بهمنظور کنترل سرعت نفوذ اجزای شیمیایی استفاده میشود. در این مقاله سعی بر آن است که با مرور منابع و مقالاتی که در این زمینه بهچاپ رسیده است، اطلاعات قابل استفادهای درباره تهیه غشاهای متخلخل پلیمری با روش کشش ارائه شود.http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1537_a4f9577e691754414b6e93c1aa3b6a6b.pdfپژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایرانفصلنامه علمی بسپارش2252-04498220180823A Brief Review on Polymer-Based Nanocomposites Through RAFT Polymerizationمروری بر تهیه نانوکامپوزیتهای پلیمری با پلیمرشدن انتقال زنجیر افزایشی- جدایشی برگشتپذیر (RAFT)1628152610.22063/basparesh.2017.2042.1384FAعلیپورجوادیدانشگاه صنعتی شریف، دانشکده شیمیمحمدکوهستانیاندانشگاه شریف، دانشکده شیمی، آزمایشگاه پلیمرمحمد امینآبک آذربایجانیتهران، دانشگاه صنعتی شریف، دانشکده شیمی، آزمایشگاه پلیمرJournal Article20171104Nanocomposites are compounds fabricated by a mixture of two or more different materials in separate phases with at least one of the components in nanoscale dimension (often under 100 nm). Polymeric nanocomposites often demonstrate better physical, chemical, mechanical and thermal properties compared to regular polymeric composites. Radical polymerization is one of the most commonly used processes for the commercial production of polymeric nanocomposites. Since the properties of the polymeric nanocomposites are related to degree of polymerization its behavior is not predictable. Recently, controlled/living radical polymerization techniques have attracted much attention for preparation of polymeric nanocomposites, because of the advantages of these techniques. Generally, to date, three main methods for controlled/living radical polymerization have been practically studied which are as follows: nitroxide-mediated radical polymerization (NMP), atom transfer radical polymerization (ATRP), and reversible addition-fragmentation chain transfer (RAFT). Because of great advantages of RAFT over other controlled/living radical polymerization techniques (CRP) method, it has been widely used for the synthesis of polymeric nanocomposites. In this article, synthesis of polymeric nanocomposites based on different nanoparticles such as carbon-based nanoparticles, SiO2, Fe3O4, and TiO2 via RAFT polymerization has been reviewed.نانوکامپوزیتها ترکیبات تشکیل شده از مخلوط دو یا چند ماده مختلف هستند که بهصورت فازهای مجزا بوده و دستکم یکی از اجزای تشکیلدهنده آنها دارای ابعاد نانومتری (معمولا زیر nm 100) است. نانوکامپوزیتهای پلیمری معمولاً خواص فیزیکی، شیمیایی، مکانیکی و گرمایی بهتری نسبت به کامپوزیتهای معمولی نشان میدهند. پلیمرشدن رادیکالی از پرکاربردترین روشهای مرسوم تهیه نانوکامپوزیتهای پلیمری است. بهعلت ارتباط چشمگیر خواص نانوکامپوزیتهای پلیمری با درجه پلیمرشدن، رفتار پلیمر تولیدشده قابل پیشبینی نیست. اخیراً بهکارگیری روشهای پلیمرشدن رادیکالی زنده کنترلشده بهمنظور تهیه نانوکامپوزیتهای پلیمری، بهعلت مزایای این روشها، توجه زیادی را جلب کرده است. بهطور کلی، تا به امروز سه روش اصلی پلیمرشدن رادیکالی زنده کنترلشده بهطور عملی بررسی شدهاند که عبارتاند از: پلیمرشدن رادیکالی با واسطه نیتروکسیدها (NMP)، پلیمرشدن رادیکالی با انتقال اتم (ATRP) و پلیمرشدن انتقال زنجیر افزایشی-جدایشی برگشتپذیر (RAFT). از میان پلیمرشدنهای رادیکالی زنده کنترلشده، پلیمرشدن انتقال زنجیر افزایشی-جدایشی برگشتپذیر، بهعلت دارابودن برتریهایی نسبت به سایر روشهای استفادهشده در تهیه نانوکامپوزیتهای پلیمری، مورد توجه قرار گرفته است. در این مقاله، به تهیه نانوکامپوزیتهای پلیمری بر پایه نانوذرات مختلف مانند نانوذرات برپایه کربن، SiO<sub>2</sub> ،Fe<sub>3</sub>O<sub>4</sub> و TiO<sub>2</sub> از راه پلیمرشدن انتقال زنجیر افزایشی-جدایشی برگشتپذیر پرداخته شده است.http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1526_f4eb665c7602d23dd73693e5909f6e79.pdfپژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایرانفصلنامه علمی بسپارش2252-04498220180823Volatile Corrosion Inhibitors Polymer Filmsفیلمهای پلیمری دارای بازدارنده خوردگی فرار2939154510.22063/basparesh.2018.2003.1376FAیاسرامانیمحققعباسمحمدیمحققحسینرئوفی رادمحققJournal Article20171026Volatile corrosion inhibitor (VCI) is a compound or a mixture that has the ability to vaporize at normal temperature and to condense on a metallic surface in order to prevent its corrosion. In this work, polymer films containing volatile corrosion inhibitors have been investigated. Polymer films containing corrosion inhibitors have proved to be economical and reliable means of anticorrosion protection of metals. In order to be used effectively, the volatile corrosion inhibitors must be compatible with the metals to be protected and the environment, economically cheap operation, easily applied and must have greatest desirable effect in protecting the metallic surfaces from corrosion. Accordingly, corrosion inhibitors and their anticorrosion mechanism are introduced and corrosion inhibitor films are classified by different criteria. Mixing of corrosion inhibitor with the polymer base is considered to be the most important operation that governs anticorrosion properties of the film material. The choice of method for introduction of corrosion inhibitor is predetermined by the corrosion inhibitor properties, volatility, thermal resistance and compatibility with the polymer base. Therefore, methods of combining corrosion inhibitors with polymer films by film blowing extrusion were introduced. Also, methods of packaging of protective films, quality parameters and requirements are evaluated. The advantage of these vapor phase corrosion inhibitors is that the vaporized molecules can reach hard-to-reach sites.<span class="a"><span lang="AR-SA">بازدارندههای فاز بخار ترکیباتی هستند که در دمای معمولی بهحالت گاز درمیآیند، لایهای روی سطح فلز تشکیل میدهند و فلز را از خوردگی محافظت میکنند. در این مقاله، استفاده از فیلمهای پلیمری دارای بازدارندههای خوردگی فاز بخار در محافظت تجهیزات از خوردگی بررسی شده است. این فیلم ها از نظر اقتصادی و کیفیت، عملکرد قابل قبولی را در محافظت فلزات از خوردگی دارند. برای بازدهی بیشتر، بازدارنده مصرفی باید با فلز و محیط خورنده تطابق داشته و از نظر اقتصادی، آسانی فراوری و محافظت خوردگی نیز عملکرد مطلوبی داشته باشد. بنابراین، ابتدا مواد بازدارنده و سازوکار بازدارندگی آنها معرفی و این فیلم ها از جهات مختلف تقسیمبندی شدهاند. نحوه ترکیب بازدارنده با فیلم پلیمری از مهمترین مسائل اثرگذار بر خواص نهایی فیلم بازدارنده است. همچنین، روش اختلاط با توجه به خواص بازدارنده، مقدار فراریت، پایداری گرمایی و مقدار سازگاری آن با ماتریس پلیمری تعیین میشود. بدین سبب، روشهای اختلاط مواد بازدارنده با فیلم پلیمری با فرایند اکستروژن دمش فیلم بیان شده است. در ادامه، فنون بستهبندی تجهیزات با این فیلمها، استانداردها و روشهای کنترل کیفی نیز ارائه شدهاند. بزرگترین مزیت بازدارندههای فاز بخار قابلیت محافظت از خوردگی کوچکترین منفذها و حفرههای موجود در ساختار تجهیزات است. </span></span>http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1545_dc8d253f069bac2b4d6dfa541fd3300e.pdfپژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایرانفصلنامه علمی بسپارش2252-04498220180823Polyelectrolyte Complexes:
Introduction and Application-Part Iکمپلکسهای پلیالکترولیتی: 1- معرفی و کاربرد4051154110.22063/basparesh.2018.1966.1368FAسهیلامانیدانشجوی کارشناسی ارشد شیمی پلیمر/دانشگاه تحصیلات تکمیلی علوم پایه زنجان، دانشکده شیمیزهرامحمدنیاهیات علمی/دانشگاه تحصیلات تکمیلی علوم پایه زنجانعطیهمهدویهیات علمی/ دانشگاه تحصیلات تکمیلی علوم پایه زنجان، دانشکده علوم زیستیJournal Article20170823Polymeric materials carrying positive and/or negative charges at neutral pH are referred as "polyelectrolytes". Many kinds of materials are considered as polyelectrolytes because they bear ionic groups of positive or negative charges on their surfaces. The interaction between two or more opposite charged polyelectrolytes in solution forms a polyelectrolyte complex (PEC). Polymers used for PEC formation are classified on the basis of origin as natural and synthetic. The worldwide agreement among investigators is that the PEC formation is an entropy-driven phenomenon. The contributing force for the formation of PECs in aqueous solutions is the release of low molecular weight counter ions (which were previously associated with the charged groups on polymer chains) that result in an increase in entropy of the system. PECs have many advantages such as high biodegradability, excellent biocompatibility, non-toxicity, low cost, low energy requirement for their production. There are numerous parameters affecting PEC formation including charge density, molecular weight, and salt concentration, pH of the reaction medium, ionic strength and mixing ratio. This article presents the properties of PEC, mechanism of PEC formation, factors affecting the formation of PEC, different methods for PEC synthesis and application of PECs. PEC is an emerging system for drug delivery to target sites, sustained and thereby prolonging the therapeutic action. They are also used in gene, protein and vaccine delivery, tissue engineering and fabrication of membranes.به ترکیبات پلیمری که در pH خنثی دارای مجموعهای از بارهای مثبت و/یا منفی هستند، پلیالکترولیت گفته میشود. بسیاری از مواد بهدلیل داشتن گروههای یونی مثبت یا منفی روی سطح بهعنوان پلیالکترولیت مورد توجه هستند. کمپلکسهای پلیالکترولیتی (PEC) در اثر برهمکنشهای الکتروستاتیک میان دو یا چند پلیمر با بارهای مخالف تشکیل میشوند. پلیمرهای استفادهشده برای تهیه کمپلکسهای پلیالکترولیتی میتوانند دارای منشأ طبیعی یا سنتزی باشند. اکثر پژوهشگران بر این عقیده هستند که تشکیل PEC پدیدهای آنتروپیمحور است. رهایش یونهای همراه با جرم مولکولی کم (یونهای همراه با یونهای باردار روی زنجیر پلیمری) همان نیروهای مؤثر برای تشکیل PECها در محلولهای آبی هستند و موجب افزایش آنتروپی سامانه میشوند. از جمله مزایای کمپلکسهای پلیالکترولیتی زیستسازگاری زیاد، زیستتخریبپذیری عالی، عدم سمیت و هزینه و انرژیبری کم تولید آنهاست. عوامل مختلف مانند چگالی بار، جرم مولکولی، غلظت نمک، pH محیط واکنش، قدرت یونی و نسبت اختلاط در تشکیل کمپلکسهای پلیالکترولیتی موثرند. در این مقاله به خواص، سازوکار، برهمکنشهای موثر بر تشکیل، مدلهای مختلف تشکیل کمپلکسهای پلیالکترولیتی، کاربردها و روشهای مختلف سنتز آنها پرداخته شده است. کمپلکسهای پلیالکترولیتی بهدلیل رهایش کنترلشده دارو در بافت هدف، ماندگاری و تنظیم سرعت رهایش دارو، بهعنوان حامل پلیمری در سامانههای دارورسانی بسیار مورد توجه هستند. همچنین از آنها میتوان در رهایش ژن، واکسن و پروتئین، مهندسی بافت و ساخت غشا استفاده کرد.http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1541_11237a672e47d9879d913f135987256f.pdfپژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایرانفصلنامه علمی بسپارش2252-04498220180823Effect of Process Parameters on Pot Life of Solid Propellant Composite Based on Hydroxyl-Terminated Polybutadiene: A Short Reviewمروری کوتاه بر اثر پارامترهای فرایند بر عمر کاربری پیشرانه جامد کامپوزیتی برپایه پلیبوتادیان منتهی به گروه هیدروکسیل5262152010.22063/basparesh.2017.1919.1359FAعباسکبریتچیعضو هیئت علمی/دانشگاه جامع امام حسین (ع)هادیمحمدتقی نژاددانشگاه جامع امام حسین (ع)Journal Article20170621Effect of process parameters on pot life of composite solid propellant based on hydroxyl- terminated polybutadiene (HTPB) is an important issue in the production of medium and large scale grains. In this article, the prolonging of pot life of composite solid propellant based on HTPB was studied through process control of parameters such as: mixing temperature, casting temperature, NCO/OH ratio (r), mixing speed and time, presence of micro or nano-sized aluminum and ammonium perchlorate (AP) and feeding sequence of solid loading. In literature, it is reported that increases in casting temperature result in curing progress and subsequently increases the slurry viscosity. Therefore, it is preferred to increase the pot life by reducing the casting temperature in adjusting the curing process. The curing rate is increased by increasing the NCO/OH ratio, which can be attributed to the growth of molecular weight, branching and more crosslinking of the polymer chain. It is reported that viscosity build up is transformed from linear plot to exponential, when (μAPf:μAPc) ratio is exceeded than 1:4. Moreover, by acquiring a 1:2 ratio of (μAPf:μAPc), viscosity is increased which makes casting difficult. By studying the increases in feeding rate it is shown that the pot life is mainly determined by feeding rate of (Al+2APc+2APf) for (μAPf:μAPc) ratio of 1:2 and 1:3 and to feeding rate of (APc+APf+APc+APf+2Al) for (μAPf:μAPc) ratio of 1:4.اثر پارامترهای فرایند بر عمر کاربری پیشرانههای جامد کامپوزیتی برپایه پلیبوتادیان منتهی به هیدروکسیل (HTPB) برای تولید دانههای متوسط و بزرگ حائز اهمیت است. در این مقاله، مروری کوتاه بر افزایش عمر کاربری پیشرانه جامد کامپوزیتی برپایه HTPB، از راه کنترل پارامترهای فرایند نظیر دمای اختلاط و ریختهگری، نسبت عامل پخت (نسبت NCO/OH یا r)، سرعت برش همزن و مدت زمان همزدن، بهکارگیری نانو و میکروذرات آلومینیم و آمونیوم پرکلرات (AP) در دوغاب پیشرانه جامد کامپوزیتی و ترتیب افزودن بار جامد انجام شده است. مطالعات انجامشده نشان میدهند، افزایش دمای ریختهگری به سبب افزایش میزان پخت، گرانروی را افزایش میدهد. بنابراین کاهش دمای ریختهگری، با کنترل فرایند پخت، عمر کاربری را افزایش میدهد. با افزایش نسبت r، سرعت واکنش پخت افزایش مییابد که به ازدیاد وزن مولکولی، شاخهای شدن و ایجاد شبکه اتصالات عرضی پلیمر نسبت داده شده است. در مطالعه دیگری گزارش شده است، زمانی که نسبت میکرو AP ریز به میکرو AP درشت (µAP<sub>f</sub>:µAP<sub>c</sub>) از 1:4 میگذرد، افزایش گرانروی از حالت خطی بهنمایی تبدیل میشود. همچنین، زمانی که (µAP<sub>c</sub>:µAP<sub>f</sub>) به1:2 میرسد، گرانروی بهحدی افزایش مییابد که ریختهگری دچار مشکل میشود. نتایج کارهای پژوهشی درباره اثر ترتیب افزودن ذرات جامد نیز بیان میدارد که برای نسبت اندازه ذرات (µAP<sub>f</sub>:µAP<sub>c</sub>) 1:2 و 1:3، ترتیب افزودن ذرات جامد بهشکل Al+2AP<sub>c</sub>+2AP<sub>f</sub> و برای نسبت اندازه ذرات (µAP<sub>f</sub>:µAP<sub>c</sub>) 1:4 بهشکل AP<sub>c</sub>+AP<sub>f</sub>+AP<sub>c</sub>+AP<sub>f</sub>+2Al بیشترین عمر کاربری را دارد.http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1520_4c5a0d2745758b8227bb30a06bf4d254.pdfپژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایرانفصلنامه علمی بسپارش2252-04498220180823Effect of Polymer Structure and Processing Parameters on the Artificial Turf Pile
Fiber Propertiesاثر ساختار پلیمر و پارامترهای فراورش بر خواص الیاف خاب چمن مصنوعی6373154410.22063/basparesh.2018.2053.1385FAروح الهسمنانی رهبرپژوهشگاه استانداردرضاقاسمیپژوهشگاه استانداردJournal Article20171028In recent years, there has been a marked introduction of artificial turf as a replacement of natural turf by considering its lower cost, easier maintenance and higher durability. Artificial turf has been used, not only in different sports (such as soccer, rugby, tennis, golf, and cricket) but also in landscaping (gardens, parks, and playgrounds). Polymeric filaments have been used successfully in the artificial turf yarn. These filaments are made from thermoplastic materials, namely polyethylene, polypropylene and polyamide. Among them, polyethylene is the most important polymer used in the production of artificial turf yarn especially in sports-related articles. This review presents the influence of polymer structure and processing parameters on the behavior of the artificial turf pile filaments and more specifically on their resiliency and durability. The structure–materials–processing interaction triangle is being considered and discussed how polymer structure may affect the final properties of filaments. There are some challenges to produce high performance turf yarn. It is evident that some physical and mechanical properties of turf pile fiber are related to polymer characteristics and significant alteration in these properties is not possible during polymer processing.در سالهای اخیر، استفاده از چمن مصنوعی بهعنوان جایگزین چمن طبیعی گسترش درخور توجهی یافته که علت آن قیمت کمتر، مراقبت و نگهداری آسانتر و دوام بیشتر چمن مصنوعی است. این چمن، نهتنها در ورزشهایی مانند فوتبال، تنیس، هاکی و راگبی استفاده میشود، بلکه در مصارف تزئینی و تفریحی مانند فضاسازی و محوطهکاری باغها و پارکها نیز کاربرد دارد. از بخشهای اصلی چمن مصنوعی، الیاف خاب فرش چمن است که از پلیمرهای گرمانرم مانند پلیاتیلن، پلیپروپیلن و پلیآمید تولید میشوند. پلیاتیلن را میتوان متداولترین پلیمر برای تولید نخ خاب چمن مصنوعی، بهویژه در مصارف ورزشی دانست. در این مقاله، اثر ساختار پلیمر و پارامترهای فراورش بر خواص نهایی الیاف خاب مانند جهندگی و دوام مرور میشود. همچنین، برهمکنش ساختار، مواد و ویژگی اثر ساختار پلیمر بر ویژگیهای الیاف خاب در چمن مصنوعی طی کاربرد بررسی میشود. چالشهای مختلفی در تولید نخ با عملکرد مطلوب از پلیمر پلیاتیلن وجود دارد. بدیهی است، برخی خواص فیزیکی و مکانیکی نخ خاب به مشخصات پلیمر مصرفی مربوط است و نمیتوان چندان طی فراورش پلیمر و تولید نخ، این خواص را تغییر داد و نخی با ویژگیهای متفاوت تولید کرد.http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1544_eb585c26fbe78c9f1bd05b4a4a419cde.pdfپژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایرانفصلنامه علمی بسپارش2252-04498220180823Polymer-modified Bitumens: Characteristics, Advantages and Challengesقیرهای اصلاحشده با پلیمر: مشخصهها، مزایا و چالشها7482152410.22063/basparesh.2017.1947.1364FAرضاآرامیپژوهشگر- پژوهشکده علوم و فناوری دفاعی شمالغربرحیمهاسماعیل زادهپژوهشگر- پژوهشکده علوم و فناوری دفاعی شمالغربJournal Article20170819Asphalt manufacturing, as a commercial material, especially in road construction, is increased on yearly basis. Unfortunately, in application conditions such as heat, temperature changes, precipitation (as snow, rain, hail and etc.) and pressure impact (resulting by vehicles, especially those heavy vehicles), cause much destruction of the asphalt. This leads to high maintenance cost. So, many efforts have been made to increase asphalt durability. One of the most promising methods is to add polymers into asphalt structure. Polymer-modified bitumens (PMBs) are known as a basic choice, especially in case of paving the streets and roads, in order to enhance asphalt durability. But these are grappled with serious limits, which most important are: high manufacture cost, difficulty of maintaining ideal work condition, instability and phase separation. To eliminate these problems, there is hardly a remedy except subtle cognition of components of bitumen, their properties, polymer role in modifying, components solubility in polymer, chemistry and structure of bitumen. Therefore, in this paper, following an account on PMBs and brief history of their manufactures, chemistry of bitumen is presented and the favorable polymer architecture in PMBs is demonstrated. Finally, general routes to modify or improve PMBs are introduced.تولید قیر بهعنوان ماده تجاری، بهویژه در حوزه راهسازی، سالبهسال در حال افزایش است. متأسفانه شرایط کاربری مانند گرما، تغییرات دما، نزولات آسمانی و فشار واردشده بر اثر تردد خودروها بهویژه خودروهای سنگین، موجب تخریب قیر میشود. همین مسئله، موجب افزایش هزینههای تعمیر و نگهداری آن میشود. بدین دلیل، برای افزایش طول عمر کاربری قیر تلاشهای زیادی شده است. از امیدبخشترین روشها برای این منظور، افزودن ماده پلیمری به ساختار قیر است. قیرهای پلیمری یا قیرهای اصلاحشده با پلیمر (PMBs)، بهعنوان اصلیترین گزینه افزایش عملکرد و ماندگاری قیر بهویژه در حوزه راهسازی، شناخته میشوند. اما این قیرها با موانع جدی دستبهگریبان هستند که مهمترین آنها هزینه زیاد تولید، دشواری رسیدن به شرایط ایدهآل عملکردی، ناپایداری و جدایش فازی هستند. برای رفع این معضلات، چارهای جز شناخت دقیقتر اجزای قیر و ویژگیهای عملکردی آنها، نقش پلیمر در بهبود عملکرد، انحلالپذیری اجزا در پلیمر، شیمی و ساختار قیر وجود ندارد. از این رو در مقاله حاضر، پس از معرفی قیرهای اصلاحشده با پلیمر و بیان تاریخچهای از تولید آنها، به بررسی شیمی قیر پرداخته و با استفاده از این اطلاعات، معماری پلیمر مطلوب در PMBs بیان شده است. درنهایت نیز رویههای کلی اصلاح یا بهبود PMBs معرفی شده است.http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1524_88e2fac0e3aa51f8472faf109da6c39a.pdfپژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایرانفصلنامه علمی بسپارش2252-04498220180823Polymeric Membranes Used for Guided Periodontal Tissue Regeneration: A Review-Part Iمروری بر غشاهای پلیمری بهکار رفته در بازسازی هدایتشده بافت پیرادندانی: بخش 18390154210.22063/basparesh.2018.1982.1372FAسعیدبیگیدانشگاه آزاد اسلامی واحد تهران مرکزیسامالبابان زادهپژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایرانJournal Article20170829Periodontitis is one of the most widespread oral and dental diseases which results in damaging the periodontal tissues and finally may lead to healthy teeth losses. Recent surveys show that most adult in USA are suffering from chronic periodontits. In recent years, different methods have been used to reconstruct periodontal defects. Guided tissue regeneration (GTR) is a surgical procedure that uses barrier membranes to protect physically the periodontal defect to hinder gingival epithelium and connective tissue cells invasion and promote the proliferation of cells with slow migration rate such as periodontal ligament and bone cells. Generally, the membranes used in GTR are divided into two types: resorbable and non-resorbable. In this review, various GTR membranes based on natural and synthetic polymers are introduced. Natural polymers include polysaccharides and polypeptides and synthetic polymers are usually based on polyesters. Both polymeric membranes have pros and cons. Although natural polymers exhibit appropriate biocompatibility and biodegradability, they usually suffer from inferior mechanical properties. In contrast, membranes based on synthetic polymers have appropriate mechanical strength. However, their biocompatibility is not comparable with natural polymers and their degradation products may lead to foreign body reactions.پریودنتیت از شایعترین بیماریهای دهان و دندان است که به تخریب بافتهای پیرادندانی منجر میشود. در سالهای اخیر، روشهای متفاوتی برای بازسازی این بافتها بررسی شدهاند. بازسازی هدایتشده بافت، نوعی فن جراحی است که با استفاده از غشا بهطور فیزیکی از بافت آسیبدیده در برابر مهاجرت پرتعداد سلولهای پرسرعت، نظیر سلولهای اپیتلیوم و بافت همبند لثه، محافظت کرده و بستر مناسبی برای استقرار و تکثیر سلولهای بافت مدنظر دارای سرعت مهاجرت کمتر، مانند رباط پیرادندانی و استخوان آلوئول، فراهم میکند. در این مطالعه، انواع غشاهای پلیمری پرکاربرد در بازسازی ضایعات پیرادندانی بر پایه پلیمرهای طبیعی و سنتزی معرفی شدهاند. پلیمرهای طبیعی مرسوم، شامل پلیساکاریدها و پلیپپتیدها بوده و پلیمرهای سنتزی معمولا بر پایه پلیاسترها هستند. هر یک از این پلیمرها دارای معایب و مزایایی هستند. بهعنوان مثال، اگرچه غشاهای برپایه پلیمرهای طبیعی دارای خواص زیستی مناسبی هستند، ولی استحکام مکانیکی آنها معمولا کم و چرخه تخریب کوتاهی دارند. در مقابل، غشاهای برپایه پلیمرهای سنتزی، از زیستتخریبپذیری قابل کنترل و استحکام مکانیکی مناسبی برخوردارند. با وجود این، فعالیت زیستی آنها به خوبی پلیمرهای طبیعی نیست. همچنین در برخی از موارد، محصولات تخریب آنها میتوانند سبب بروز واکنشهای التهابی جسم خارجی شود.http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1542_e4ad06b5be50374b06e8c3613f504f2f.pdf