پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران فصلنامه علمی بسپارش 2252-0449 5 1 2015 05 22 Coordination Polymerization of α-Olefins by Phillips Catalysts پلیمرشدن کوئوردیناسیونی a-اولفین ها با کاتالیزورهای فیلیپس 43 57 1200 10.22063/basparesh.2015.1200 FA مجید کریمی تهران، پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران، پژوهشکده مهندسی پلیمریزاسیون، صندوق پستی 112 - 149 آمنه رهبر تهران، پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران، پژوهشکده مهندسی پلیمریزاسیون، صندوق پستی 112 - 149 مرضیه حق وردی تهران، دانشگاه علم و صنعت ایران، دانشکده شیمی، صندوق پستی 13114 - 168 مهدی نکومنش حقیقی تهران، پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران، پژوهشکده مهندسی پلیمریزاسیون، صندوق پستی 112 - 149 نعیمه بحری لاله تهران، پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران، پژوهشکده مهندسی پلیمریزاسیون، صندوق پستی 112 - 149 0000-0002-0925-5363 Journal Article 2015 06 06 From the first discovery of Phillips catalysts, extensive investigations have been<br />conducted to explore the effect of catalyst textural properties on the kinetic control<br />of polymerization and the obtained polymer properties. The findings have confirmed that<br />both catalyst chemical structure and support porosity have great influence on the catalyst<br />activity and the obtained polymer properties. Based on catalyst activity, control of molecular<br />weight and its distribution, the degree of branching and its type, different commercial<br />Phillips catalysts have been introduced until now. Furthermore, high sensitivity of polymer<br />properties towards the process, especially activation methods and polymerization reaction<br />conditions, has led to many variations of catalytic system and polymer grade diversity. This<br />diversity is the main reason for credibility of the Phillips catalyst, CrOx/SiO2, in 40–50%<br />of current world production of high-density polyethylene (HDPE). The largest fraction<br />of HDPE is used for manufacturing bottles, drums, fuel tanks and other containers, film<br />and pipe extrusion, cable and so on. Because of special importance of Phillips catalyst in<br />polyethylene production, history, chemistry of this important catalyst, type and structure<br />of catalytic system, different polymerization methods and produced polymer properties are<br />reviewed here. از زمان آغاز ساخت کاتالیزورهای فیلیپس، مطالعات گسترد های درباره رفتار دقیق اجزای تشکیل دهنده کاتالیزور در کنترل سینتیکی پلیمرشدن و همچنین ساختار پلیمر حاصل از آن انجام گرفته است. این مطالعات نشان می دهند، ترکیب شیمیایی کاتالیزور و ساختار متخلخل پایه آن اثر زیادی بر فعالیت کاتالیزور و خواص ساختاری پلیمر حاصل دارد. بر مبنای فعالیت کاتالیزور، نحوه کنترل وزن مولکولی و توزیع آن و کنترل شاخه های جانبی در پلیمر، کاتالیزورهای تجاری متنوعی بر اساس کاتالیزور فیلیپس ساخته شده است. البته حساسیت ساختار پلیمر به نوع فرایند، به ویژه روش های فعالسازی و شرایط واکنش، نیز موجب گسترده تر شدن تنوع سامانه های کاتالیزوری و پلیمرهای حاصل شده است. این تنوع باعث شده است تا امروزه در حدود 50 - 40 درصد از کل ظرفیت پلی اتیلن سنگین جهان با کاتالیزورهای فیلیپس ( CrOx/SiO2 ) تهیه شود. پلیمرهای تهیه شده با این کاتالیزور در ساختن ظروف غذاهای مایع، بطری های نگ هداری مواد شیمیایی، تانکرهای گاز، فیلم، ورقه، لوله، سیم، کابل و غیره استفاده می شوند. با توجه به اهمیت ویژه کاتالیزورهای فیلیپس در تولید پلیمرهای اتیلنی، در این مقاله، تاریخچه، ساختار، انواع، روش های تهیه و نحوه عملکرد کاتالیزورهای فیلیپس، نحوه فعال کردن کاتالیزور، گونه های فعال در پلیمرشدن به روش فیلیپس، شاخه ای شدن و همچنین روش های پلیمرشدن در راکتورهای صنعتی و خواص پلیمر نهایی به طور اجمال بررسی می شود.  http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1200_21db6fcf5d90cd5a27387263c7670efe.pdf