پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
فصلنامه علمی بسپارش
2252-0449
2538-5445
5
4
2016
02
20
مروری بر بستر های نانو لیفی الکتروریسی شده بر پایه پلی اتر سولفون با کاربرد غشایی
4
15
FA
مژگان
زندی
عضو هیات علمی، پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران،
m.zandi@ippi.ac.ir
سکینه
خزلی
دانشجو
m.khezli@ippi.ac.ir
جلال
برزین
عضو هیات علمی، پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
j.barzin@ippi.ac.ir
10.22063/basparesh.2016.1227
چکیده<br />غشاهای پلیمری یکی از مهمترین ابزار جداسازی در صنایع مختلف هستند، این غشاها متخلخل یا متراکم بوده و به انواع متقارن و نا متقارن تقسیم بندی می شوند. غشا بر اساس اندازه ذرات یا ماهیت ، جداسازی می کنند. روش های متفاوتی برای تهیه غشاها استفاده می شود کهنانو الیاف یکی از انواع آن هاست. نانو الیاف پلیمری نیز با روش های مختلفی ساخته می شوند که الکتروریسی یکی از روش های مناسب، آسان و مقرون به صرفه برای تهیه نانو الیاف است که کاربرد های بسیاری در زمینه های متنوع دارد. از جمله کاربرد های آن تهیه بستر های نانو لیفی برای مصارف غشایی است.از ویژگی های این غشاها میتوان به تخلخل بالا، متصل بودن حفرات به یکدیگر و نسبت بالای مساحت سطح به حجم اشاره کرد. از طرفی خواص ویژه پلیمر پلی اتر سولفون مانند مقاومت حرارتی ، شیمیایی و زیست سازگار بودن با در نظر گرفتن مزایای روش الکتروریسی توجه بسیاری از محققین به غشاهای پلی اترسولفونی تهیه شده به روش الکتروریسی جلب شد. در این مقاله به اصول فرایند الکتروریسی برای تهیه غشاهای نانو لیفی و غشاهای نانو لیفی پلی اتر سولفونی و عوامل موثر بر آن مانند عوامل محلولی، دستگاهی و محیطی با کاربردغشایی پرداخته شده است. در تهیه این غشاها انتخاب حلال مناسب، شرایط فرایندی و محیطی بسیار حایز اهمیت بوده و خواص نانو الیاف را تحت تاثیر قرار می دهد غشاهای نانو لیفی این امکان را دارند که با اصلاحات فیزیکی و شیمیایی خواص آن ها را بهبود بخشید.
غشای نانولیفی؛ الکتروریسی؛ پلی اترسولفون,بستر,کاربرد
http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1227.html
http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1227_84a8fef84004d4845ffe125197cbf57b.pdf
پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
فصلنامه علمی بسپارش
2252-0449
2538-5445
5
4
2016
02
20
اثرپارامترهای سرعت هوادهی، دما، سرعت همزن و pH بر تولید پلی ساکاریدهای میکروبی
28
16
FA
مجتبی
خانی
دانشگاه صنعتی مالک اشتر تهران
mj_khani67@yahoo.com
اسماء
چگنی
دانشگاه صنعتی مالک اشتر
asma_chegeni@yahoo.com
علی
بهرامی
دانشگاه صنعتی مالک اشتر
khani.bioeng@gmail.com
10.22063/basparesh.2016.1219
بیوپلیمر ازنظر بیوشیمی دان ها عبارت است از ماکرو مولکولهای بیولوژی که از تعداد زیادی زیر واحد کوچک و شبیه به هم که بااتصال کووالانسی به هم متصل شدهاند و یک زنجیره طولانی را ایجاد میکنند، ساختهشدهاند. با توجه به اینکه بیوپلیمرها از موجودات زنده از قبیل گیاهان، جانداران و میکروارگانیسمها بهطور طبیعی تولید میشوند و ازلحاظ زیستمحیطی نیز تجزیهپذیر هستند، بسیار مناسب میباشند. انواع بیوپلیمرها شامل اسیدهای نوکلوئیک، پروتئینها ، پلیساکاریدها، پلیهیدروکسی آلکانوات، پلی فنول، پلی فسفات و پلی سولفاتها هستند .بهمنظور استفاده از بیوپلیمرها در صنایع نیاز به تجاری کردن فرآیند تولید و همچنین بهینه کردن تولید آنها است با توجه به مطالعات انجامشده در خصوص بهینهسازی شرایط تولید بیوپلیمر مشخصشده است علاوه بر تأثیر عوامل تغذیهای مهم در فرآیند تولید بیوپلیمرها از قبیل منابع کربن، نیتروژن، فسفر، گوگرد و... عوامل فیزیکی و غیر تغذیهای نیز در فرآیند تولید بیوپلیمرها بسیار مؤثر میباشند. در این مطالعه به بررسی پارامترهایی نظیر شدت هوادهی، دور همزدن، دما و pH در تولید بهینه پلی ساکارید های میکروبی که یکی از مهمترین و پرکاربردترین بیوپلیمرها هستند، پرداختهشده است. با توجه به نتایج، در اکثر منابع بررسیشده مقادیر مناسب برای شدت هوادهی، دور همزدن، دما و pH به ترتیب vvm 3-0.5، rpm800-200 ، C°32-27 ، 8-5 در نظر گرفتهشده ، که بهینه مقدار پلی ساکارید تولید خواهد شد.
زیست پلیمر میکروبی,پلی ساکاریدهای میکروبی,سرعت هوادهی,سرعت همزدن,دما
http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1219.html
http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1219_568bb5988de5737515ec65d489d891f0.pdf
پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
فصلنامه علمی بسپارش
2252-0449
2538-5445
5
4
2016
02
20
پلیمرهای هوشمند 5- پلیمرهای یونومری خود ترمیم شونده
29
42
FA
زینب السادات
شیخ الاسلامی
0000-0001-6625-8854
دانشجو/ پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
z.sheikholeslami@ippi.ac.ir
علیرضا
مهدویان
0000-0002-9224-1324
استاد / پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
a.mahdavian@ippi.ac.ir
10.22063/basparesh.2016.1230
هنگامیکه آسیب در موادِ معمول رخ میدهد نیاز به دخالت انسان برای شناسایی، تعمیر یا جایگزینی آن بخش از سیستم وجود دارد در حالیکه تشخیص خودکار آسیب و بهبود آن از خواص منحصر به فرد سیستمهای بیولوژیکی است مانند لختهشدن خون، التیام یک استخوان شکسته، و تعمیر بافت آسیب دیده. در همین راستا و به تقلید از این ویژگیهای منحصر به فرد در طبیعت و الهام از فرآیندهای بیولوژیکی، پژوهشگران اقدام به توسعه مواد هوشمند خود ترمیمشونده نمودهاند. مواد هوشمند به صورت خودکار قادر به تشخیص و درمان آسیب هستند که دارای پتانسیل لازم برای کاهش هزینهها در کنار کاهش میزان تعامل انسان، به حداقل رساندن خرابی و کاهش نیاز برای جایگزینی قطعه در سیستم میباشند. بر خلاف خودترمیمشوندههای معمول که حاوی میکروکرهها یا لولههای حاوی یک عامل ترمیمکننده هستند و از طریق ابزارهای شیمیایی بهبود مییابند و انتظار نمیرود که بتوانند آسیبهای ماکروسکوپی و تحت انرژی بالا مانند سوراخ شدن و یا شکستگی را ترمیم کنند آینومرهای خود ترمیمشونده این توانایی را دارند که در دوره زمانی کوتاهی تخریب حاصله را به صورتی مستقل برگردانند و به مراتب کمترین هزینه ساخت و تهیه را نیز دارند. در آینومرها توانایی خودترمیمی به طبیعت ماده که پاسخی ذاتی است برمیگردد و نه به طراحی سیستم. این امر به صورت خودکار و آنی، و بدون دخالت دست اتفاق میافتد. در این نوشتار، مروری بر کار خودترمیمی آینومرها، مکانیسم و روشهای مورد استفاده برای بررسی این پاسخ منحصر به فرد به ویژه ضربه گلوله (بالستیک) ارائه شده است.
پلیمرهای هوشمند,پلیمرهای یونومری,خودترمیمی,بالستیک,محرک-پاسخ
http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1230.html
http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1230_8bd8605ec2c2e7eb61c3f75e12be9839.pdf
پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
فصلنامه علمی بسپارش
2252-0449
2538-5445
5
4
2016
02
20
مروری بر بهبود ویژگی های چسبها با نانوتقویتکنندهها
43
53
FA
محمدرضا
معدلی
دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان
moadeli.m@gmail.com
مصطفی
سفیدروح
دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان
mostafa_sefidruh@yahoo.com
10.22063/basparesh.2016.1221
چسبها از جمله مواد مهمی هستند که از سالیان دراز برای اتصال مواد از آنها استفاده میشده است. امروزه با تغییر نیازهایی که در کاربرد چسبها احساس میشود و همچنین پیشرفت تکنولوژی، تقویت چسب به وسیله نانوتقویتکنندهها از زمینههای مورد علاقهی محققین میباشد. هدف از تقویت چسب، مهیا کردن آن جهت استفاده در شرایط سرویس و دمایی مختلف میباشد. نانوتقویتکنندهها به سبب خواص منحصر به فردی که دارند، قادر به بهبود خواص پلیمری که به آن افزوده میشود را دارا میباشد. از جمله خواص تقویتکنندههای در مقیاس نانو، میتوان به سطح ویژه و ضریب کشیدگی بالایشان اشاره کرد. در این مقاله ضمن معرفی چسب و تئوریهای چسبندگی، نانوتقویتکنندهها به عنوان گزینهی مناسبی برای بهبود خواص چسب معرفی خواهد شد، همچنین خواصی از چسب که پس از افزودن نانوتقویتکنندهها دچار تغییر میشود، مورد بررسی قرار میگیرد و در پایان به نانوتقویتکنندهها در 3 دستهی معدنی، لولههای کربنی و الیاف کربنی، و اثرشان روی پلیمر چسب، پرداخته خواهد شد.
نانوکامپوزیت,چسبهای تقویتشده,نانوتقویتکننده,نانولولههای کربن,نانوالیاف کربن
http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1221.html
http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1221_fc669b35115c71f6a31faa1126f7b7b1.pdf
پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
فصلنامه علمی بسپارش
2252-0449
2538-5445
5
4
2016
02
20
مروری بر پلیمرهای پیزوالکتریک، روش های قطبدهی و اندازهگیری خواص پیزوالکتریک در پلیمرهای نیمهبلوری
54
65
FA
کامران
فروتنی
دانشگاه صنعتی سهند تبریز - دانشکده مهندسی پلیمر
k_foroutani@sut.ac.ir
سید مصطفی
حسینی
دانشجوی دکترا/ تهران، سازمان جهاد، مرکز علوم و فناوری.
mo.hosseini@ippi.ac.ir
علی اکبر
یوسفی
استاد/ پژوهشگاه پلیمر و پتروسیمی ایران.
a.yousefi@ippi.ac.ir
10.22063/basparesh.2016.1224
از مواد پیزوالکتریک، در ساخت حسگرهای پیزوالکتریکی استفاده میشود. در واقع حسگر، مبدلی الکترومکانیکی است که امواج و نیروهای مکانیکی را به علامتهای الکتریکی و برعکس تبدیل میکند. خاصیت پیزوالکتریک ابتدا در سرامیکها کشف شد. اما به دلیل نیاز به مواد پیزوالکتریک با سطح بزرگ و انعطافپذیری زیاد در بسیاری از کاربردها و نیز به دلیل قیمت نسبتا ارزان و فناوری تولید ساده، پلیمرها مورد مطالعه قرار گرفتند. حسگرها و عملگرهای پیزوالکتریک پلیمری از فرایندپذیری مناسبی برخوردار میباشند. این فرایندپذیری مناسب به دلیل وزن اندک، چقرمگی، قابلیت تولید به صورت مساحت های وسیع و نیز امکان برش و ایجاد اشکال پیچیده است. از این رو، در این مقاله در ابتدا به بررسی خاصیت پیزوالکتریک و ویژگیهای مورد نیاز در پلیمرها برای ایجاد این خاصیت در آنها (مکانیزم و مؤلفههای کلیدی مورد نیاز برای ایجاد پیزوالکتریسیته در پلیمرهای نیمه بلورین) پرداخته و در ادامه مفصلا به بررسی روشهای مختلف قطبدار کردن پلیمرهای پیزوالکتریک و نیز انواع روشهای اندازهگیری پاسخ پیزوالکتریک میپردازیم.
خاصیت پیزوالکتریک؛ پلیمرهای نیمه بلوری؛ قطبدهی؛ فروالکتریسیته,حسگر
http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1224.html
http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1224_c64bc3731d341ab9fabf5169f3ca963d.pdf
پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
فصلنامه علمی بسپارش
2252-0449
2538-5445
5
4
2016
02
20
اثر حضور الیاف بر سینتیک پخت رزینهای گرماسخت
66
75
FA
علیرضا
عاشوری بجستانی
دانشگاه صنعتی مالک اشتر
alirezaashouri2110@yahoo.com
مهرزاد
مرتضایی
0000-0003-4045-1810
عضو هیئت علمی دانشگاه صنعتی مالک اشتر تهران و مدیر گروه علمی پلیمر
mhrmorteza@gmail.com
حمیدرضا
خلفی
استاد مشاور
h.khalafi.polymer@gmail.com
10.22063/basparesh.2016.1226
رزینهای گرماسخت از جمله پرکاربردترین رزینهای مصرفی در صنایع مختلف از جمله صنایع هوافضا و خودرو میباشند. برای بهبود یا افزودن یک خاصیت ویژه مانند خواص مکانیکی، حرارتی یا الکتریکی، از الیاف در فرمولاسیون رزینهای گرماسخت استفاده میشود. در این مقاله به بررسی اثر حضور الیاف بر سینتیک پخت رزینهای گرماسخت با دو دیدگاه فیزیکی و شیمیایی پرداخته میشود. از دیدگاه فیزیکی حضور الیاف باعث تغییر ظرفیت گرمایی و ضریب هدایت حرارتی رزین شده و با ایجاد ممانعت فیزیکی، از جریان یافتن و تحرک مولکولی گروههای عاملی جلوگیری میکند. با بررسی اثر حضور الیاف از دیدگاه شیمیایی مشاهده میشود که میزان آهار زنی الیاف، استفاده از عامل اتصال و همینطور نوع و میزان عامل اتصال تغییراتی در سینتیک پخت رزینهای گرماسخت ایجاد میکند. نکته قابل توجه این است که وجود عوامل اتصال سیلانی باعث بوجود آمدن یک گرادیان سرعت پخت از سطح الیاف به سمت توده رزین میشود. در پایان با جمع بندی مطالعات انجام شده میتوان گفت با حضور الیاف، انرژی فعالسازی رزین کاهش یافته، واکنش پخت رزین در دما یا زمانهای کمتر آغاز شده و با بیشینه سرعت کمتری نیز پیش میرود.
کامپوزیت,رزینهای گرماسخت,الیاف,عامل اتصال,سینتیک پخت
http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1226.html
http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1226_9be98a5acc0a90039fbf9d4361046e5a.pdf
پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
فصلنامه علمی بسپارش
2252-0449
2538-5445
5
4
2016
02
20
عوامل موثر بر شکل شناسی و خواص اسفنج های لاستیکی سلول بسته
76
83
FA
علی
وحیدی فر
دانشگاه صنعتی اصفهان
دانشگاه بناب
vahidifar.ali@gmail.com
سعید
نوری خراسانی
دانشگاه صنعتی اصفهان
saied@cc.iut.ac.ir
حسین علی
خنکدار
پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
hakhonakdar@googlemail.com
الناز
اسمی زاده
پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
دانشگاه بناب
st87ee@gmail.com
رسول
اسمعیلی نیسیانی
دانشگاه صنعتی اصفهان
alikalativahid@gmail.com
10.22063/basparesh.2016.1223
در این مقاله پارامترهای موثر در تولید اسفنج لاستیکی سلول بسته تولید شده از لاستیک جامد مورد بررسی قرار گرفته است. مطالعات نشان داد که پارامترهای فرایندی مانند دما و زمان پیش پخت، دما و زمان فوم شدن، فشار اسفنج شدن و پارامترهای طراحی فرمولاسیون مانند نوع لاستیک، نوع و درصد عامل پخت، تقویت کننده و پف دهنده روی ریزساختار و در نتیجه خواص اسفنج موثر هستند. در اسفنج ها، دو پدیده انبساط سلول های اسفنج در تقابل با مدول و سختی لاستیک است. در بین پارامترهای بالا، پارامترهایی مانند افزایش دمای پیش پخت، افزایش زمان پیش پخت، افزایش فشار اسفنج شدن، مقدار دوده، سیستم پخت با سرعت بالاتر که باعث افزایش مدول و سختی آمیزه می شوند اندازه سلول ها را کاهش، شخامت دیواره سلولی را افزایش و چگالی را بیشتر می کنند ودر نهایت خواص فیزیکی مکانیکی را بهبود می بخشند. از طرف دیگر، پارامترهایی مانند مقدار پف دهنده، کاهش فشار اسفنج شدن که به انبساط سلولی کمک می کنند باعث کاهش دانسیته و افزایش اندازه سلولی، کاهش ضخامت دیواره های سلولی و تضعیف خواص می شود.
لاستیک؛ اسفنج لاستیکی؛ اسفنج سلول بسته؛ عامل پف زای شیمیایی,نوع
http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1223.html
http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1223_761b73029c2b8f32292ac3c7016085c1.pdf
پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
فصلنامه علمی بسپارش
2252-0449
2538-5445
5
4
2016
02
20
مروری بر سیر تکاملی ساخت لوله های پلی اتیلن : روش های تولید و استانداردها
84
91
FA
ماهرو
خالقی مقدم
عضو هیأت علمی پژوهشگاه استاندارد
m.khaleghi@standard.ac.ir
میثم
شعبانیان
عضو هیأت علمی پژوهشگاه استاندارد
m.shabanian@standard.ac.ir
10.22063/basparesh.2016.1225
روند رو برشد استفاده از مواد پلاستیکی و بطور خاص پلی اتیلن در صنعت نتیجه خواص و مشخصات این مواد و کاربردهای آن می باشد که باعث شده است در مدت زمان کوتاهی که از عمر آن می گذرد از پیشرفت چشمگیری در تولید و میزان کاریری برخوردار باشد؛ طبیعی است این رشد چشمگیر در صورتی تداوم خواهد یافت که در گذشت زمان شاهد استفاده از تکنولوژیهای جدید در مواد اولیه، فرآیند ساخت و روشهای اتصال و نصب این گونه از لوله ها در صنعت باشیم. گونههای متفاوتی از مواد اولیه پلی اتیلن براساس نوع و دمای کاربرد آن و درجه سختی و تحمل فشار مطرح گردیده است؛ که با تغییراتی در چگالی آمیزه یا فرایند تولید ودر راستای رفع مشکلات دسته قبلی و کمک به صنعت موجود پدید آمدهاند. در این مقاله روند سیر تکاملی، مشخصات، روشهای تولید گونههای بهبودیافته، مزایای هر گونه و ارزیابی محصولات حاصل از این مواد، با نگرشی بر استانداردهای موجود به تفضیل ارائه شده است.
لوله پلی اتیلن,توزیع دو قله ای,زیگلر ناتا,استاندارد
http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1225.html
http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1225_8c846104eba6ad728ccd30375b394b1b.pdf
پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
فصلنامه علمی بسپارش
2252-0449
2538-5445
5
4
2016
02
20
اندازه گیری بهره وری و رتبه بندی واحدهای پژوهشی با استفاده از روش تحلیل پوششی داده ها
92
99
FA
زینب
خواجوند صالحی
کارشناس برنامه ریزی پژوهشگاه پلیمر
khagevand2003@gmail.com
زهره
افشین
کارشناس کنترل پروژه پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
z.afshin@ippi.ac.ir
10.22063/basparesh.2016.1228
در جهان امروز نیاز به بهرهوری بیشتر، امری حیاتی و ضروری است و دانشگاهها و مراکز پژوهشی نقش تعیین کنندهای در رشد و توسعه بهرهوری کشورها خواهند داشت. در کشور ما نیز دانشگاهها و مراکز پژوهشی در سازماندهی پژوهش نقش طراز اول را داشته و ارزیابی کارآیی سیستم تحقیقاتی و ارائه راه کار بهبود کارآیی آنها بسیار حیاتی می باشد. اندازهگیری بهرهوری مراکز پژوهشی، تحلیل و مقایسه عملکرد آنها نقش مهمی در ارتقا سطح کارآیی آنها داشته و پشتوانهای برای برنامههای آتی سازمان میباشد. در این مقاله، شاخص مالمکوئیست که یکی از شاخصهای اندازهگیری بهرهوری است، معرفی میشود. در ادامه، تعیین این شاخص با استفاده از روش تحلیل پوششی دادهها (DEA ) تشریح و در نهایت با استفاده از یک مثال تجربی، شاخص رشد بهرهوری مالم کوئیست برای چهارده گروه پژوهشی پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران طی سالهای 1389 تا 1390 محاسبه می گردد. بدین منظور گروههای پژوهشی از نظر میزان هزینه و تعداد نیروی انسانی پژوهشی به عنوان ورودیها و دستاوردهای علمی و میزان درآمد به عنوان خروجی ها مورد بررسی و مقایسه قرار خواهند گرفت. در پایان، رتبه بندی واحدها با استفاده از نتایج مدل CCR و مدل AP انجام و میزان پیشرفت یا پسرفت گروههای پژوهشی و پژوهشکدههای پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران مشخص میشود.
بهره وری؛ تحلیل پوششی داده؛ شاخص مالم کوئیست,رتبه بندی,مرز کارایی
http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1228.html
http://basparesh.ippi.ac.ir/article_1228_93b605f5aa0a1c20e2710d3455775968.pdf